Како продужити радни век машине за ласерско заваривање?

Машина за ласерско заваривањекористи ласер са континуалним влакнима са таласном дужином од 1080нм генерисан ласером. Након ширења зрака, рефлексије и фокусирања, он зрачи површину радног предмета, а површинска топлота дифундује у унутрашњост кроз топлотну проводљивост. Дигитално прецизном контролом параметара као што су ширина ласерског импулса, енергија, вршна снага и фреквенција понављања, радни предмет се топи да би се формирао специфичан растопљени базен, чиме се остварује ласерско заваривање радног комада и завршава прецизно заваривање које се не може постићи традиционалним процесима.

 

Ласерско заваривање је углавном усмерено на заваривање танкозидних материјала и прецизних делова, и може да реализује тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, заваривање у слојевима, заваривање за заптивање, итд. Има предности високог односа ширине ивице, мале ширине завара, мале зоне утицаја топлоте, мала деформација, велика брзина заваривања, глатки и лепи завари, и нема потребе за обрадом након заваривања. Контрола је прецизна, фокусна тачка је мала, прецизност позиционирања је висока и лако се аутоматизује.

Са развојем науке и технологије, ласерска опрема као што су машине за ласерско заваривање са влакнима и машине за ласерско заваривање ИАГ постале су стандардна опрема за нека врхунска индустријска предузећа за производњу и прераду. Као врста прецизне опреме, машинерија се мора одржавати са посебном пажњом. Као што сви знамо, радни век је уско повезан са рутинским одржавањем. Дакле, како треба одржавати апарат за ласерско заваривање током употребе?

 

Главне компоненте машине за ласерско заваривање укључују систем кола, систем преноса, систем хлађења и систем извора светлости. Главни делови који захтевају свакодневно одржавање су систем хлађења (да би се обезбедио константан температурни ефекат) и оптички систем (да би се обезбедио квалитет зрака); поред тога, добро радно окружење и исправне радне навике такође доприносе продужењу радног века опреме.

 

 

И. Одржавање система за хлађење
1. Вода (пречишћена вода, дестилована вода, антифриз) унутар дозатора за воду треба редовно да се мења. Општа учесталост замене је два месеца. Квалитет и температура циркулишуће воде директно утичу на радни век ласерске цеви. Препоручљиво је користити пречишћену или дестиловану воду и држати температуру воде испод 38 степени. Ако се вода не мења дуже време, каменац ће се лако формирати и блокирати пловни пут, тако да се вода мора редовно мењати.

 

2. Нека вода тече несметано у сваком тренутку. Вода за хлађење је одговорна за одвођење топлоте коју генерише ласерска цев. Што је температура воде виша, то је нижа оптичка излазна снага (оптимална температура воде је 18-22 степени, а минимална поставка температуре воде код различитих ласера ​​се мало разликује); када се вода прекине, топлота акумулирана у ласерској шупљини ће изазвати пуцање краја цеви и чак оштетити напајање ласера. Због тога је у сваком тренутку неопходно проверити да ли расхладна вода тече несметано. Када се цев за воду тешко савије (мртво савијање) или отпадне, што доводи до квара водене пумпе, мора се поправити на време како би се избегао губитак струје или чак оштећење опреме.

 

3. Када се промене годишња доба или промене регионалне температуре су велике, иако се линија за пренос влакана оптичког ласера ​​може користити у тешким окружењима, ласер има веће захтеве за окружење употребе. Честе падавине и влажна окружења могу лако да изазову кондензацију унутар ласера, узрокујући оштећење или квар на електричним и оптичким компонентама ласера, смањујући на тај начин перформансе ласера ​​или чак оштећујући ласер. Стога, када се мењају годишња доба или се мења локална температура, температуру треба подесити на следећи начин:
Лети температуру воде треба подесити у опсегу од 27-28 степени и не би требало да буде нижа од температуре тачке росе окружења ласера.
Зими, температуру воде треба подесити у опсегу од 20-21 степени и не нижу од температуре тачке росе радног окружења главе за обраду.

 

 

ИИ. Одржавање оптичког система
Након што је машина радила неко време, због радног окружења, слој прашине ће се залепити за површину сочива, што ће смањити рефлективност рефлектујућег сочива и пропустљивост сочива, што на крају утиче на радна снага ласера. У овом тренутку пажљиво обришите сочиво од центра до ивице упијајућим памуком умоченим у етанол. Објектив треба нежно обрисати без оштећења површинског премаза; са њим треба пажљиво руковати током процеса брисања како би се спречило да падне; када постављате сочива за фокусирање, уверите се да је конкавна површина окренута надоле. Поред тога, минимизирање броја ултра-брзих перфорација и коришћење редовних перфорација може продужити век трајања сочива за фокусирање.

 

 

ИИИ. Радно окружење
Окружење у радионици треба да буде суво и добро проветрено, са температуром околине од 4 степена -33 степена. Неопходно је спречити кондензацију опреме лети и спречити замрзавање ласерске опреме зими.

 

Уређај треба држати даље од електричне опреме која је осетљива на електромагнетне сметње како би се спречило да уређај дуже време буде под утицајем електромагнетних сметњи. Држите се даље од изненадних сметњи велике снаге од опреме велике снаге и јаких вибрација, што понекад узрокује квар машине. Иако је ретка, треба је избегавати колико год је то могуће. Стога, као што су велике електричне машине за заваривање, џиновске електричне мешалице и велика опрема за пренос и трансформацију снаге. , требало би да се држи подаље. Подразумева се да опрема са јаким вибрацијама, као што су преса за ковање и вибрације изазване моторним возилима која путују на блиским удаљеностима, итд. Очигледно подрхтавање тла је веома штетно за прецизно резбарење.

 

ИВ. Остале ствари које захтевају пажњу
1. Изглед домаћина опреме и главе за заваривање треба да буде отпоран на прашину.
2. Немојте гомилати остатке на обе стране дозатора за воду. Одржавајте простор од 1 м да бисте обезбедили вентилацију и хлађење.
3. Свако јутро проверите заштитно сочиво главе за заваривање, а затим укључите машину. (Приликом провере, извуците половину фиоке за заштитна сочива да видите средину сочива.)
4. Ако се енергија смањи током заваривања, одмах зауставите машину и проверите заштитне наочаре. Метода инспекције је иста као горе. Ако постоје црне опекотине, замените их на време.
5. Мере опреза приликом замене заштитних сочива

① Искључите сву опрему за издувавање и издувавање у близини шава за заваривање. Смањите проток ваздуха.

② Обришите фиоку заштитног огледала крпом која не оставља длачице умоченом у алкохол или ацетон.

③Након уклањања фиоке заштитног огледала, одмах затворите прозор фиоке заштитног огледала маскирним папиром како бисте спречили да прашина уђе у заварене спојеве.

④Када мењате заштитна сочива, држите бочне стране сочива без додиривања површине сочива.

⑤Након замене сочива, употребите дуваљку да одувате површинску прашину.

⑥Уклоните заптивни маскирни папир и вратите га у фиоку за заштитне наочаре у правом смеру.
6. Заваривање треба да минимизира дим заваривања. Ако има превише дима и прашине, потребно је опремити сакупљач прашине за уклањање дима и прашине.

 

 

СДКИ Ласер је професионални произвођачмашина за ласерско чишћењеимашина за ласерско заваривање, посвећена пружању купаца висококвалитетним производима и одличним услугама. Као предузеће са сопственимТим за истраживање и развој, стално се развијамо и иновирамо како бисмо купцима пружили боља решења.