Срж ласерског чишћења - КИЦЛХ-ФПД контролни систем

Ласерско чишћење се назива „зелена технологија чишћења са највећим развојним потенцијалом у 21. веку“. Може да промени структуру зрна и оријентацију површине подлоге без оштећења површине супстрата и може да контролише храпавост површине подлоге. Тиме се побољшавају свеобухватне перформансе површине подлоге. Са убрзаним процесом индустријализације и сталним напредовањем циља „двоструког угљеника“, традиционални процеси чишћења постепено су заменили традиционалне процесе чишћења у многим областима и постепено су постали незаменљива технологија производње опреме у врхунским производним областима као што су индустрија, војска. индустрија, бродоградња и ваздухопловство.

Са брзим развојем индустрије ласерског чишћења, ласери се стално развијају у правцу минијатуризације. Ручна и мобилна опрема за ласерско чишћење учинила је да се технологија ласерског чишћења користи у ширем спектру области. Ласерско галванометарско скенирање се углавном користи на ласерској глави ласерске опреме за контролу опсега скенирања и брзине скенирања током ласерског чишћења. Тренутно су системи за чишћење углавном подељени на системе за континуирано ласерско чишћење и системе контроле пулсног ласерског чишћења. Примена система за континуирано ласерско чишћење у Кини је релативно честа и зрела, али је развој система за чишћење пулсним ласером и система за континуално пулсно композитно чишћење спор.

 

 

 

СДКИ Ласерсамостално развили нову генерацијуКИЦЛХ-ФПД интегрисани контролни системза област ласерског чишћења и развијена наменска хардверска кола и уграђени софтвер за постизање прецизне контроле ласера ​​и галванометарских система, интеракција са спољним електричним компонентама и ХМИ Интерфејс за интеракцију уређаја није погодан само за домаће ласерске брендове као што су Раицус, али и за ласере међународних брендова као што је ИПГ. Подржава једнодимензионални галванометар и дводимензионални галванометар и може се користити са ручним ласерским чишћењем клатна и главама пиштоља за заваривање. Такође је погодан за чишћење и заваривање глава пиштоља. Поред тога, контролна плоча подржава серијску комуникацију и комуникацију са магистралом, што корисницима омогућава да остваре аутоматизовану интеграцију. , систем интегрише напајање од 24В и ±15В, штедећи трошкове електричне енергије и простор у исто време. Величина контролера је само 103 * 92,5 * 33,5 мм. То је тренутно најмањи и најсвеобухватнији композитни контролни систем опште намене за континуирано пулсно ласерско чишћење у Кини. Систем ефикасно побољшава ефикасност чишћења и решава проблем "глава шибица" на оба краја процеса линеарног чишћења. Систем Стабилно се примењује у серијама у ваздухопловству, железничком транзиту, калупима за гуме и другим индустријама.

 

 

КИЦЛХ-ФПД интегрисани контролни систем има следеће техничке предности:

 

Он усваја двослојни дизајн матичне плоче за раздвајање основног општег хардвера и хардвера спољног интерфејса. Може да развије више типова контролних могућности на јединственој развојној платформи и компатибилан је са ласерима различитих типова и произвођача. Такође је опремљен флексибилним универзалним улазним и излазним интерфејсима како би задовољио потребе различитих прилагођених захтева контроле; док основни општи комуникациони интерфејс испуњава захтеве периферне комуникације, комуникациони интерфејс се такође може флексибилно проширити да би се постигла већа удаљеност и захтеви за већу поузданост комуникације.

 

Управљачки хардвер користи један улазни интерфејс од 24В, а други захтеви за напоном су интегрисани у систем, чиме се смањује број екстерних прекидачких извора напајања. Поуздана анализа потражње за електричном енергијом и стратегија дистрибуције унутар система такође смањује трошкове одржавања. Истовремено, опремљен је позитивним и негативним излазним интерфејсом од 15В, тако да се овај контролни систем може користити као управљачки хардвер и има могућност екстерног покретања галванометарског система, решавајући потребе контролног напајања у општем ласерском чишћењу. поље на једном месту.

 

Да би задовољио различите типове хардвера галванометара, контролни систем има и излаз сигнала дигиталног галванометарског протокола и излаз сигнала аналогног погона галванометра, постижући и флексибилност и јединство да задовољи потребе избора различитог екстерног хардвера. Контролни модул галванометра усваја двоосни излаз сигнала, што у великој мери побољшава разноврсне потребе купаца за процесима и проширује процесне могућности опреме.

Ласерско чишћење често захтева ефикасне пулсне ласере и брзе галванометре да би се постигли ефикасни захтеви за чишћење. Језгро контролног система користи чип велике брзине, упарен са високоефикасним кодом и логиком алгоритама, који може додатно повећати фреквенцију слања координатних сигнала галванометра на основу испуњавања универзалног протокола галванометра. Такође може смањити координатни интервал, постижући велике брзине и деликатне вибрације. Контрола огледала, у комбинацији са ефикасним пулсним ласером, постиже прецизније ефекте ласерског чишћења. Са друге стране, ултра-брза фреквенција такође омогућава чипу да се носи са многим врстама захтева спољне контроле док се бави задацима кретања галванометра, као што су различито прикупљање података, контрола екстерних компоненти и комуникација између уређаја.

 

Интегрисани контролни систем нове генерације интегрише високо интегрисано управљање напајањем, контролу галванометра, флексибилне универзалне улазне и излазне интерфејсе и високо скалабилне комуникационе интерфејсе; истовремено, у комбинацији са прилагодљивим уграђеним софтвером, може заиста да реши сложене проблеме купаца са више врста опреме. Захтеви процеса. Док се постижу горе наведене могућности, запремина је само упола или чак мања од нормалног контролног система, што га чини лакшим за могућности интеграције опреме.