Примена ласерског чишћења у индустрији челичних конструкција

У развоју индустрије челичних конструкција, чишћење и заштита компоненти су одувек били критични аспект који утиче на квалитет пројекта, безбедносне перформансе и век трајања. Од фабричких челичних конструкција и челичних компоненти мостова до великих челичних решетки за стадионе, ако се површински загађивачи као што су рђа, каменац, мрље од уља и стари премази не уклоне темељно током производње, инсталације, рада и одржавања, они неће утицати само на квалитет накнадних процеса заваривања и фарбања, већ ће и убрзати корозију и старење челика, стварајући озбиљну опасност по безбедност.

 

Традиционалне методе чишћења постепено су откриле многа ограничења у решавању ових проблема, док појава технологије ласерског чишћења, са својим предностима високе ефикасности, еколошке прихватљивости и прецизности, пружа потпуно{0}}ново решење за изазове чишћења у индустрији челичних конструкција.

 

 

 

 

Ласерско чишћење користи фокусирани ласерски зрак високе{0}}е енергије за тренутно загревање загађивача (као што су боја, рђа и оксиди), што доводи до њиховог брзог испаравања или десорбовања и напуштања површине подлоге, чиме се постиже сврха чишћења.

Ласерско чишћење се примењује у чишћењу пре- и после-завара, реновирању челичних конструкција зграда, уклањању рђе и санацији металних делова, чишћењу унутрашњих и спољашњих зидова цеви и чишћењу гвоздених стубова и мостова. Штавише, ласерско чишћење не оштећује челичну подлогу, не производи отпадну течност, а све настале загађивачке честице се могу прикупити, ефикасно спречавајући загађење животне средине.

 

 

 

 

Ласерско уклањање рђе и боје имају широк спектар примена у индустрији челичних конструкција. Штавише, због лакоће рада и недостатка хемијских захтева, машине за ласерско уклањање рђе се такође могу користити у платформама за бушење на мору, нуклеарним електранама, ваздухопловној опреми, мостовима, грађевинарству, бродоградњи од пешчаног трупа и индустрији нафте и гаса.

Ласерско чишћење захтева само електричну енергију и нема другог потрошног материјала, што му омогућава да делимично замени традиционално пескарење или чишћење челичним четкама.

 

Машине за ласерско чишћење могу се интегрисати са ЦНЦ машинама или роботима за даљинско управљање, омогућавајући аутоматизацију и креирање аутоматизованих производних линија са интелигентним радом. У челичанама, ласерско чишћење производне линије се првенствено користи за уклањање премаза са плоча и трака као завршни корак пре заваривања. Ласерско чишћење пре-заваривања може да замени процесе брушења и пескарења које захтевају традиционалне методе заваривања, истовремено смањујући порозност и дефекте у шаву, обезбеђујући квалитет завара. Ласерско чишћење се примењује након-чишћења заваривања ради уклањања оксидног каменца, шљаке, прскања и другог отпада. Ово олакшава уочавање и инспекцију дефеката завара, омогућавајући благовремено откривање, елиминацију и поправку површинских дефеката, чиме се обезбеђује квалитет површине производа. Ласерско чишћење може да замени опасне хемијске методе чишћења и омогућава чишћење нерђајућег челика одмах после-заваривања на истој производној линији, ефикасно побољшавајући ефикасност производње.