Ласерско чишћење карбонских влакана

Композити од угљеничних влакана, са својим лаганим и високим{0}}својствима чврстоће, имају широку примену у ваздухопловству, железничком транспорту, лопатицама ветротурбина и производњи врхунске-опреме. Након-дуготрајног сервиса, заштитне премазе на површини компоненти морају бити обновљене и уклоњене. Традиционални процеси често оштећују драгоцену матрицу од угљеничних влакана док се љушти премаз, остављајући огреботине или чак изазивајући ломљење влакана. Машина за ласерско чишћење СДКИ ЛАСЕР-а чини ласерско чишћење композита од угљеничних влакана безбеднијим и контролисанијим, постижући не-недеструктивно уклањање површинских премаза без оштећења подлоге, пружајући ново решење за површински третман врхунских-компоненти.

 

 

 

Ласерско чишћење је решење за чишћење које као радни медијум користи ласере високе{0}}кратких импулса{1}}. Високоенергетски сноп{3}} одређене таласне дужине апсорбују слојеви рђе, боје и контаминације, формирајући плазму која се брзо шири и која истовремено генерише ударни талас. Овај ударни талас разбија загађиваче на фрагменте и уклања их. Стога, овај процес може уклонити површинске премазе не-недеструктивно без оштећења подлоге, елиминишући деградацију подлоге узроковану хемијском корозијом на извору и избегавајући ломљење влакана и површинске огреботине узроковане механичким брушењем. Цео процес не захтева контакт са радним предметом и не укључује абразивни удар, што га чини подједнако погодним за закривљене површине неправилног облика и структуре са танким{8}}зинама.

 

 

 

1. Прецизни и контролисани: Машине за ласерско чишћење омогућавају подешавање снаге ласера, фреквенције импулса, брзине скенирања и других параметара. Ово омогућава прецизну обраду површине без непотребног механичког контакта.

 

2. Смањен ризик од оштећења површине: Традиционални процеси брушења и пескарења могу оставити огреботине, па чак и оштетити изложена влакна. Ласерско чишћење избегава директан механички контакт, а уз одговарајуће параметре ови ризици се могу значајно смањити.

 

3. Нису потребни хемијски реагенси: Ласерско чишћење је процес хемијског чишћења који елиминише потребу за хемијским средствима за уклањање боје или растварачима. Ово помаже у смањењу потрошње хемикалија, отпадних вода и секундарног отпада који настаје током површинске обраде.

 

4. Погодно за сложене компоненте: Компоненте од угљеничних влакана често имају закривљене површине, углове, шавове и неправилну геометрију. Ручни ласерски системи за чишћење нуде флексибилан приступ различитим областима, док се аутоматизована решења за ласерско чишћење могу интегрисати у производне линије за поновљиву обраду.

 

 

 

СДКИ ЛАСЕР је специјализован за истраживање и развој и производњу индустријске опреме за ласерско чишћење за широк спектар апликација за површинску обраду.

 

Наш портфолио производа укључује ласерске машине за чишћење кофера-стила, ласерске машине за чишћење у стилу ранца{1}}, све-машине- за ласерско чишћење и аутоматизована решења за ласерско чишћење. Различите снаге и конфигурације ласера ​​се могу изабрати на основу материјала, типа премаза, геометрије делова и производних захтева.

 

За чишћење композита од угљеничних влакана, наш технички тим може помоћи у процени сценарија примене и препоручивању одговарајућих параметара ласера ​​и конфигурације опреме.

 

Тражите сигурнији метод за уклањање композитних премаза од угљеничних влакана? Контактирајте СДКИ ЛАСЕР да бисте разговарали о потребама ваше апликације или договорили тестове чишћења узорака.

 

Контактирајте сада