Како функционише ласерско чишћење у 5 корака

Jun 30, 2023

Ласерско чишћење је еколошки процес који се користи за уклањање рђе, боје, оксида и других загађивача са металних површина. Због своје ефикасности, користи се у све већем броју апликација.

 

Традиционалне индустријске методе чишћења се често сматрају заморним (и то из добрих разлога). Уклањање рђе може захтевати време и рад. Уклањање оксида може укључивати опасне хемикалије специфичне за сваки материјал који треба уклонити. У неким случајевима, уклањање боје пескарењем може оштетити метал испод.

 

Суочавање са овим проблемима обично има значајне трошкове, али ласерско чишћење то мења: то је исплативо решење које скраћује време чишћења и одржавања.

 

Ако сте скептични у вези са овим тврдњама у вези са ласерском технологијом, наставите да читате кључне чињенице о томе шта ласер ради када уклања загађиваче и премазе.

 

 

 

1. Сви материјали имају праг аблације
Ласерска аблација се дешава када се слој материјала или премаз уклони ласерским зраком. Ово је процес иза свих апликација за ласерско чишћење. Узмите ласерско уклањање рђе на челику. Када сноп удари у површину, молекуларне везе у слоју прашине или рђе се прекидају и избацују из подлоге. У мање техничким терминима, можете замислити да слој који треба уклонити једноставно испари ласерски зрак.

1

Ласерска аблација

 

Једноставан начин да се схвати важност прага аблације је да га упоредите са бацањем лопте преко зида. Ако га не баците довољно високо, никада неће прећи на другу страну. Чак и ако баците лопту хиљаду пута, увек ћете пропасти. Исто важи и за ласерско уклањање рђе. Можете испалити ласерски зрак хиљаду пута, али све док је енергија испод прага аблације материјала са којим радите, ништа се никада неће уклонити.

 

Сада, сваки материјал има различита својства, а самим тим и различите молекуларне везе. Другим речима, сваки материјал има специфичан праг аблације. Да би се успешно уклонио слој са датог материјала, енергија коју преноси ласерски сноп мора бити изнад прага аблације тог конкретног материјала.

 

 

 

2. Могуће је уклонити материјал на веома селективан начин
Наставимо са нашом аналогијом. Замислите да је иза првог био други, виши зид и да је лопта бачена са довољно енергије да пређе преко првог зида, али недовољно да пређе преко другог. Лопта би се одбила од другог зида и упала између два зида. Још једном, без обзира колико пута баците лопту, увек ћете добити исти резултат. Прећи ћете први зид, али никада други.

 

Пошто за сваки материјал постоји праг аблације, ласерско чишћење може разликовати два или више материјала када покушава да уклони нежељени слој са објекта. С обзиром на довољно велику разлику у прагу аблације између материјала, могуће је одабрати материјал који ће бити уклоњен (тј. онај са нижим прагом аблације) док други материјал остане нетакнут.

 

На пример, праг уклањања рђе је много нижи од прага за уобичајене метале као што су челик и алуминијум. Исто важи и за боју и уље. Овај огроман јаз између две вредности омогућава да загађивачи и премази потпуно испаре без икаквог ризика од оштећења основног материјала испод. Једноставно нема довољно енергије да се деси штета.

 

 

 

3. Јак и кратак рафал значи брже уклањање
Ласерску аблацију можете замислити као сличну резбарењу камена чекићем и длетом. Можете користити мали чекић и направити много малих удараца по длету. Или бисте исто тако могли да користите већи чекић да искористите више снаге, чиме се смањује потребан број погодака и повећава брзина уклањања. Идеја је иста са ласерским чишћењем, осим што желите да уклоните само слој материјала: загађивач.

 

Системи за чишћење са ласерским влакнима могу уклонити било који слој користећи две различите методе. Или је ласерски сноп непрекидан талас светлости, или је пулсиран са датом брзином понављања. Чак и ако је резултат прилично исти, брзина уклањања знатно варира у зависности од методе.

2

Брзина уклањања: Континуирани ВС пулсни ласери

 

 

 

4. Не садржи потрошни материјал и еколошки је прихватљив
Ласери не користе хемијске производе или раствараче. Ово чини ласерско чишћење површина једним од најсигурнијих решења када је у питању уклањање рђе и премаза. Не само да нема хемијског отпада о коме треба водити рачуна, већ су запослени потпуно безбедни када раде у близини машина за ласерско чишћење, које су дизајниране да испуне међународне стандарде за ласерску безбедност. Запосленима неће бити потребна лична заштитна опрема и неће морати да рукују тим досадним хемикалијама.

 

 

 

5. Ласерско чишћење је од интереса за различите индустријске примене
Уклањање остатака загореле гуме са калупа за гуме; давање новог живота старим цевоводима; чишћење цеви у нуклеарним електранама; па чак и већи пројекти као што је уклањање боје са зарђалог моста и припрема површина за заваривање су сви пројекти који могу имати користи од индустријског ласерског чишћења.

 

Ова техника бесконтактног чишћења може се користити у безбројним индустријским применама. Једино ограничење је способност да се направи разлика између материјала који се уклања и материјала који треба заштитити.

 

У овом тренутку, најчешће апликације за ласерско чишћење укључују:

  • Претходни третмани заваривања за уклањање рђе и других загађивача са подручја заваривања
  • Накнадни третмани заваривања за уклањање оксида алуминијума и нерђајућег челика
  • Ласерска припрема површине за максималну адхезију боје
  • Ласерско уклањање оксида из ингота специјалних легура
  • Уклањање премаза одмах након процеса премазивања ради замене маскирања делова у производним линијама
  • Дефарбање делова који би иначе били расходовани због недостатака боје
  • Ласерска аблација се не користи само за чишћење, већ се широко користи и за друге индустријске примене.

 

 

 

Укратко
Решења за ласерско чишћење могу да превазиђу многе проблеме са којима се суочавају уклањање рђе и друге индустријске апликације чишћења. Одабиром одређеног материјала за уклањање, фибер ласери нуде брзо, као и решење за постављање и заборав за многе индустрије.

 

Ако сте заинтересовани за процес ласерског чишћења, контактирајте СДКИ Ласер стручњака. Можемо да вас водимо кроз наше радне станице, решења производних линија и ОЕМ ласерске системе.

 

Контактирајте нас